電泳涂裝的質量檢測與控制
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發布時間 : 2015-11-15
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前言：現在金屬表面處理已經在人們生活中隨處可見，隨著電泳涂裝技術的日益成熟，也廣泛應用到汽車、建材、五金、家電等行業。既然電泳涂裝如此廣泛，那么電泳涂裝的質量直接影響到各個行業，山東電泳涂裝的質量應該如何控制呢？有哪些參考標準？
電泳涂裝的步驟：上件→ 預脫脂→ 脫脂→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 鈍化→ D.I水（去離子水）洗→ 電泳（電沉積）→ UF（濾水）噴淋→ UF水洗→D.I水洗→ 固化（烘干、強冷）→ 下件。
1.除油除銹； 質檢要求：預涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮；表面平整。
2. 磷化(含表調)； 質檢要求：a.磷化膜細致、均勻；b.膜厚1～3 μm。
3. 水洗； 質檢要求：a.預涂件表面不得返銹(發黃)；b.預涂件洗水滴液：電導率＜50μs/cm；PH＜6.5。 應指出，該工序對洗水水質要求較高，這是保障水洗質量的重要環節，生產及其管理者應做好純水生產水質的監控工作，山電泳涂裝把好質量關。
4.電沉積；質檢要求：電泳漆液均勻、細膩，呈均相狀態； 漆液固含量、顏基比、電導率、pH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。
5。電沉積后洗； 質檢要求：洗液流量，壓力均正常；手觸濕膜：干凈； 指壓濕膜：壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保障。
6.干燥固化。 質檢要求：a.對剛出烘爐涂件的檢測：涂膜不發黃、發脆，如出現上述情況，說明烘烤溫度過高；趁熱觸摸涂件不粘手，如粘手，說明溫度偏低，涂膜內在質量將降低；涂膜色澤正常。b.儀器檢測涂膜厚各項指標均符合質量技術要求。
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